几年过去了，李云龙一如既往扎扎实实努力着，又与技术团队相协同、与车间紧密配合，负责在线产品的技术改进、产品质量提升工作，同时还进行了部分新产品小试研究。他从生产一线走来、在技术岗位上得到了加快成长。

       不断改进产品技术，着力提升质量。随着公司生产经营发展，近几年，栀子系列产品、辣椒和万寿菊系列产品，构成了公司三大主打产品。其中，栀子系列产品又是水融色素产品中产量最大、毛利最高的产品。栀子系列产品的品质、产量和市场销售如何，直接关系公司的生产效率和经济效益。

       前两年，栀子系列产品栀子黄、栀子蓝、栀子甙在生产过程中，不同程度地存在设备利用率不高、生产工艺不稳定、色素提取率低、能耗高，个别产品合格率低，回收返工处理成本高等情况。为切实解决这些问题，在技术团队配合下，李云龙既针对问题，埋头钻研，反复实验；又“耗”在生产线上，跟踪、监控生产过程，摸实情取数据，对生产过程中出现的异常问题进行技术改进，不断优化技术参数，改进生产工艺。2016 年初，李云龙通过在实验室进行试验,开发出了在现用设备中，以干果进行栀子黄生产的稳定工艺，并进行了中试、生产，取得显著效果，解决了栀子干果生产设备受限问题，同时提高了设备利用率，降低了成本……他就这样认真努力着，经由产品技术改进、提升质量，有效解决了生产中的一系列问题。
       2016 年以前，栀子甙产品生产合格率仅为50%，产品品质不能满足客户需求，导致库存紧缺；后续需对不合格产品进行返工处理，方可达到指标要求，但此方法效率偏低、成本较高。针对此问题，通过他和工作团队优化、改进生产工艺，保证了栀子甙产品的稳定生产，当年公司生产该产品20吨，合格率达85% 以上，为栀子甙市场销售提供了足够的库存。
       2015 年，公司采用新工艺开发出栀子蓝产品，品质得到客户认可并实现销售，但由于生产条件受限，导致产能较低，远远不能满足市场需求。针对此问题，2016 年，由李云龙“担纲”，在不同车间设备上进行该产品生产工艺参数摸索，通过反复实验和摸索，最终确定得出相应设备的最适宜的工艺参数，在公司没有栀子蓝产品专用设备的情况下，实现了该产品的规模化生产，产品品质稳定，与2015 年相比，该产品转化率提升近20%、生产成本下降近34%。当年，共生产栀子蓝产品4 吨，为公司产品市场开拓打下了好基础。
       与此同时，2016 年里，李云龙还对有关产品进行了一些开发试验。针对客户需求量较大色调的栀子蓝产品，进行小试后，初步开发得到了相应制备方法，目前，仍在继续对其做进一步的优化；部分客户在栀子黄产品使用过程中，发现栀子黄产品有沉淀产生，从而影响产品使用范围，因此公司需对此问题进行解决，针对于此，他小试进行了无沉淀栀子黄产品的开发，通过一系列筛选，最终得到了相应的处理方法；由于栀子黄、栀子甙生产过程中所用树脂存在一定的使用年限，因此需对相应产品所用树脂进行筛选、存储数据，为后续树脂更换提供依据，通过李云龙继续小试，共完成栀子黄、栀子甙树脂筛选近十多种，并对各树脂精制所得产品品质进行确认，最终筛选得到了符合生产需求的相应树脂型号，为后续生产过程中树脂更换提供了保障。

       如今，获得集团劳模范称号的李云龙，把所获荣誉当做在新起点上前行的激励，他再接再厉、愈加扎实工作，与技术团队和生产线员工共同去努力, 书写甘于奉献、不断创效创新的新篇章。

（集团工会）